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Bombas de alta presión

Rendimiento al extremo con las bombas de alta presión KREBS©

Las aplicaciones de bombeo de pulpa mineral de alta presión ejercen fuerzas extremas sobre las bombas; que solo las más resistentes pueden soportar. Nuestras bombas de alta presión millMAX™, slurryMAX™-HP y UMD™ de KREBS no solo sobreviven, sino que prosperan en estas condiciones, y ofrecen un alto rendimiento de bombeo durante toda la vida útil de la bomba.

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Beneficios clave de nuestras bombas de alta presión

  • Trabaje de forma segura con las presiones más altas

    Nuestras bombas de alta presión millMAX y UMD tienen el mismo diseño hidráulico interno que las bombas de presión estándar, pero permiten operar a presiones mucho más altas.

  • Mantenga un rendimiento hidráulico seguro a RPM constantes

    El ajuste completo es casi imposible en aplicaciones de alta presión. Nuestro anillo de desgaste patentado resuelve esto. Un solo operador con una llave estándar puede ajustarlo con facilidad, lo que permite controlar el “gap” entre el disco de succión e impulsor, manteniendo el rendimiento hidráulico durante la vida útil de la bomba a RPM constantes. Esto se traduce en más eficiencia y una mayor vida útil de los componentes.

  • Optimice los programas de mantenimiento

    El diseño de los pernos de fijación de las bombas de alta presión millMAX y UMD permite a los operadores tomar mediciones ultrasónicas de espesor de la carcasa alrededor de la bomba, lo que ayuda a predecir y programar las detenciones para mantenimiento antes de que ocurran las fallas. Mientras tanto, las bombas slurryMAX-HP tienen un diseño de carcasa partida que facilita el acceso para mantenimiento a las piezas internas.

Nuestras bombas de alta presión

Bombas de cabeza alta millMAX-HH/XHH

Nuestra serie de productos millMAX-HH/XHH está diseñada para lograr una alta cabeza dinámica total. Adecuadas para la alimentación de filtros prensa y sistemas de bombeo de una o dos etapas con altas cabezas, nuestras bombas millMAX-HH incorporan una carcasa concéntrica, lo que les permite operar a una velocidad y presión uniforme alrededor de la carcasa, sin importar si la bomba está en su punto de máxima eficiencia o BEP (en inglés).

  • Larga vida útil 
  • Bajo consumo energético 
  • Menor costo por tonelada bombeada 

 

Nuestras bombas de alta presión

Cambie rápida y fácilmente las correas en V en solo minutos sin necesidad de realinear las poleas. 

Disminuya los tiempos de sustitución de componentes de desgaste hasta en un 50 % o más y mejore la seguridad.

Monitoree y optimice la operación de la bomba con datos en tiempo real y alertas instantáneas. 

Mantenimiento y servicio de nuestras bombas de alta presión

Ofrecemos servicios integrales de soporte de ciclo de vida para sus bombas de pulpa KREBS. Nuestra red global de centros de servicios y repuestos garantiza el acceso oportuno a piezas y consumibles, como también reconfiguraciones externas a través de nuestro programa de intercambio para reconfiguraciones de bombas. Nuestros ingenieros de servicio en terreno monitorean el rendimiento de la bomba y recomiendan actualizaciones o ajustes de las prácticas de funcionamiento para mantener una óptima eficiencia a medida que las condiciones de proceso evolucionan con el tiempo. Además, ofrecemos capacitación para la operación y el mantenimiento, incluyendo la orientación para ajustar el anillo de desgaste.

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre bombas de alta presión

Las bombas de alta presión desempeñan un papel importante en el transporte de pulpa mineral entre etapas en las operaciones de procesamiento de minerales, como por ejemplo, llevar la pulpa mineral desde el molino a la planta de flotación, alimentar pulpa a los hidrociclones y transportar pulpa espesada a equipos de desaguado.

Nuestras bombas de pulpa de alta presión están disponibles con una gran variedad de opciones de material de sus revestimientos, incluyendo múltiples combinaciones de elastómeros, aleaciones metálicas y poliuretano. Los revestimientos de elastómero grueso están reforzados para evitar la deflexión. Todos los materiales de los revestimientos son intercambiables con carcasas comunes.

La elección entre las opciones de revestimiento depende de las características de la pulpa mineral y las condiciones de funcionamiento. Los revestimientos de caucho funcionan bien con partículas finas. Los de metales son mejores contra pulpas más gruesas. El poliuretano es un paso intermedio entre el caucho y el metal, que combina las características de un elastómero con su velocidad límite de operación versus la de una aleación de alto cromo.

La diferencia entre las bombas con pernos tipo “tie-bolt” con los de carcasa partida se encuentra en el diseño de sus carcasas. Las carcasas con pernos “tie-bolt” se mantienen unidas por pernos externos que atraviesan todo el conjunto, lo que crea una estructura resistente y compacta capaz de soportar operaciones a alta presión. Las bombas de carcasa partida presentan una división axial o radial de la carcasa, lo que permite una inspección y un mantenimiento rápido y fácil de las piezas internas.