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Bombas para trabajo pesado

Bombas de pulpa de trabajo pesado: menor costo por tonelada bombeada

Con nuestra tecnología patentada de anillos de desgaste, las bombas para trabajo pesado KREBS© reducen el consumo energético y aumentan la vida útil al bombear pulpas abrasivas. Estos confiables caballos de batalla están hechos para procesar minerales y otras aplicaciones que requieren un rendimiento duradero y fiable en condiciones extremas.

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Beneficios clave de nuestras bombas de proceso para trabajo pesado

  • Maximice la eficiencia de la bomba

    Nuestra tecnología patentada de anillo de desgaste ajustable permite un control rápido, fácil y seguro del espacio del extremo de succión mientras la bomba está en funcionamiento. Al mantener la separación óptima y prevenir la molienda de sólidos entre el impulsor y el extremo de succión, nuestra tecnología de anillo de desgaste aumenta la eficiencia de la bomba en un 5-10 % en aplicaciones de pulpa. Esto se traduce en un menor consumo energético y un menor costo por tonelada bombeada.

  • Prolongue la vida útil de las piezas del extremo húmedo

    Al evitar la recirculación y eliminar la molienda de sólidos entre el impulsor y el extremo de succión, las bombas KREBS mantienen el rendimiento de diseño durante toda su vida, y sin aumentar las RPM. Esto entrega un ahorro significativo, dado que la vida útil de las bombas KREBS se prolonga en un 50-100 % en comparación con las bombas tradicionales.

  • Optimice el rendimiento del revestimiento de la bomba

    Con múltiples combinaciones de elastómeros, aleaciones de alto cromo y poliuretano, los revestimientos de la bomba KREBS se personalizan para cada aplicación y así ofrecer un desgaste uniforme y predecible. Esto permite optimizar la programación del mantenimiento, lo que reduce los tiempos de detención y el inventario.

Nuestras bombas para trabajo pesado

Bombas para pulpas gravelMAX

Al bombear sólidos abrasivos y de gran tamaño, la bomba gravelMAX es su solución. Un gran espacio entre el impulsor y el extremo de succión impide la molienda dentro de la bomba al entrar en ella, mientras que un impulsor de gran diámetro y un mayor espacio para el cortaaguas permite que los sólidos salgan de la bomba. 

Nuestras bombas de alta resistencia

Cambie rápida y fácilmente las correas en V en solo minutos sin necesidad de realinear las poleas. 

Disminuya los tiempos de sustitución de componentes de desgaste en un 50 % o más y mejore la seguridad. 

Monitoree y optimice la operación de la bomba con datos en tiempo real y alertas instantáneas. 

Mantenimiento y servicio de nuestras bombas de proceso para trabajo pesado

Ofrecemos servicios integrales de soporte de ciclo de vida para sus bombas de pulpa KREBS. Nuestra red global de centros de servicios y repuestos garantiza el acceso oportuno a piezas y consumibles, como también reconstrucciones externas a través de nuestro programa de intercambio para reconstrucción de bombas. Nuestros ingenieros de servicio en terreno monitorean el rendimiento de la bomba y recomiendan mejoras o ajustes de las prácticas de funcionamiento para mantener una óptima eficiencia a medida que las condiciones de proceso evolucionan con el tiempo. Además, ofrecemos capacitación para el funcionamiento y el mantenimiento, incluyendo la orientación para ajustar el anillo de desgaste.

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre bombas de alta resistencia

Las bombas de proceso para trabajo pesado están construidas para soportar las condiciones de funcionamiento desafiantes de ciertas industrias, como la minería y el procesamiento de minerales. 

La elección entre las opciones de revestimiento depende de las características de la pulpa y las condiciones de funcionamiento. Los revestimientos de caucho funcionan bien con partículas finas. Los de metales son mejores contra pulpas más gruesas. El uretano es un paso intermedio entre el caucho y el metal, que combina las características de un elastómero con el límite de velocidad de la punta de una aleación de alto cromo. 

Se pueden ofrecer las bombas KREBS con las tres opciones principales de extremo de transmisión: por descarga de agua, centrífugas y mecánicas. Dentro de cada una de estas categorías, tenemos más opciones.