Gracias a su rotor/estator nextSTEP patentado, las celdas de flotación por aire forzado de FLS mejoran la recuperación y la ley, reduciendo a la vez los requerimientos energéticos entre un 15-40 % en comparación con cualquier otro diseño de celdas de flotación por aire forzado disponible en el mercado.
El rotor/estator nextSTEP está en el fondo de la celda de flotación, lo que permite que la espuma tenga un superficie más estable y una capa más profunda. Esto mejora la recuperación de mineral y la separación de minerales desde la ganga, por lo tanto, se obtiene un concentrado de mayor ley.
La forma y el perfil coincidente de la combinación rotor/estator optimiza la transferencia de energía desde el mecanismo a la pulpa. Este diseño permite contar con la mejor eficiencia energética, un menor índice de desgaste y un rendimiento metalúrgico optimizado.
Los patrones de desgaste uniforme extienden la vida útil del rotor/estator nextSTEP con la consecuente reducción de los costos de mantenimiento y las detenciones. También se puede invertir el funcionamiento del rotor para aumentar todavía más la vida de los mecanismos. Generalmente, los mecanismos nextSTEP presentan una vida útil que duplica la de equipos similares.
Los expertos del Centro de pruebas e investigación de minerales de FLS ayudan a ajustar sus sistemas de flotación para asegurar un rendimiento óptimo. Usando una serie de equipos para pruebas y análisis, determinamos los parámetros óptimos de tamaño, configuración y prácticas de funcionamiento para su operación. La operación de celdas de flotación tiene el apoyo de una red mundial de centros de servicios que ofrece asistencia técnica durante toda la vida de los equipos. Nuestros ingenieros de servicio viajan con regularidad a las faenas para inspeccionar y auditar los equipos, supervisar el mantenimiento y entregar capacitaciones personalizadas. Adicionalmente, los repuestos y componentes de desgaste de FLS ofrecen una larga vida útil y garantizan que el rendimiento de su atricionador no se degrade con el tiempo.
Consume entre un 15-40 % menos de energía, mejora la eficiencia, reduce el desgaste y mejora el rendimiento metalúrgico.
Su larga vida útil extiende el ciclo de vida del producto y apoya una operación circular.