Molinos de bolas

Aumente la eficiencia y fiabilidad con soluciones rentables de molino de bolas

Los molinos de bolas de FLS entregan una molienda de mineral de alto rendimiento con una impresionante eficiencia energética. Esto ayuda a maximizar la recuperación de mineral y reducir el TCO. Incluso mejor, nuestro sistema de control avanzado de procesos, las herramientas digitales y los revestimientos de molino especialmente diseñados aumentan el tiempo de actividad y la productividad.

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Beneficios clave de los molinos de bolas

  • Tecnología probada y respaldo durante todo el ciclo de vida

    Hemos diseñado y fabricado molinos de bolas bajo la marca Fuller-Traylor desde principios de la década de los ochenta. Durante todo este tiempo, también hemos prestado a nuestros clientes servicios de para el ciclo de vida. Desde la instalación y el comisionamiento hasta la optimización de procesos y mantenimiento regular, nuestros servicios han evolucionado para incluir paquetes inteligentes de revestimiento de molinos, optimización de carga y control avanzado de procesos.

  • Gama de tamaños para un uso flexible en cualquier proceso

    Nuestros molinos de bolas pueden funcionar en un circuito abierto o en un circuito cerrado con ciclones que generan un tamaño de producto más fino.

  • Las herramientas digitales mejoran el rendimiento

    Para los mejores resultados, recomendamos nuestra tecnología de sensores inteligentes LoadIQ en combinación con nuestro sistema de control avanzado de procesos ECS/ProcessExpert. Estas soluciones proporcionarán mayor flexibilidad a su negocio, ya que juntas automatizan la respuesta a las condiciones del molino y liberarán a sus operarios para otras funciones. ECS/ProcessExpert ajusta las condiciones del molino para mejorar la reducción de mineral y la eficiencia energética, con el fin de aumentar su productividad.

Nuestros molinos de bolas

Nuestros molinos de bolas son adecuados para todos los diferentes tipos de minerales. Pueden utilizarse para minerales más blandos, como la piedra caliza, o para rocas duras, como el cobre y el oro. Los molinos de bolas pueden utilizarse como etapa de molienda primaria (después del pre-chancado) o como una operación de molienda secundaria tras un molino SAG. También se utilizan los molinos de bolas para aplicaciones de remolienda. 

Además de la descripción anterior, que es principalmente para molienda húmeda, los molinos de bolas también se utilizan en aplicaciones de molienda seca. El molino de bolas puede combinarse con cámaras de secado y generadores de gas caliente para secar el material hasta el contenido de agua necesario para el procesamiento posterior 

 

Compare el molino de bolas

Los molinos de bolas pueden configurarse para adaptarse a las exigencias del proyecto con las siguientes características de diseño: 

  • Método de soporte: Trunnion (muñón) o shell-supported 
  • Tren de transmisión: Alta velocidad con reductor, baja velocidad con acoplamiento directo o sin engranajes (motor wrap-around/gearless). Las soluciones con engranajes pueden ser de piñón simple o doble con referencias de hasta 10.000 kW por piñón. 
  • Rodamientos centrales: Hidrostáticos o hidrodinámicos. Bronce con inserto esférico o pad de levante (zapata autoalineante) 

Accesorios opcionales de los molinos de bolas

  • Componentes de desgaste del molino: aumente la vida útil y la eficacia con revestimientos y componentes de desgaste avanzados para molinos 
  • LoadIQ: optimice la carga de los molinos con nuestro sensor especialmente diseñado 
  • Control avanzado de procesos: mejore la eficiencia de la molienda con nuestro sistema de control avanzado de procesos 

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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre molinos de bolas

Un molino de bolas se utiliza para la molienda de material hasta convertirlo en un polvo fino. En minería, los molinos de bolas trituran los minerales para reducirlos a tamaños de partículas más pequeños, adecuados para su posterior procesamiento, como la concentración de minerales o separación. 

Dentro de un molino de bolas, se llena el tambor cilíndrico rotatorio con un medio de molienda (normalmente con bolas de acero o cerámica). A medida que el tambor gira, el medio de molienda choca con el material que se está procesando. Las fuerzas de impacto, pero principalmente fricción y compresión rompen el material en partículas más finas. El movimiento continuo garantiza una molienda uniforme. El material se reduce progresivamente de tamaño a medida que circula por el molino. 

El P80 de un molino de bolas (en función de su ubicación en el diagrama de flujo del procesamiento de minerales) generalmente entrega un producto con un P80 de entre 30-212 micrones. Sin embargo, se pueden analizar aplicaciones distintas caso a caso. 

La eficiencia energética de un molino de bolas dependerá del tipo, la aplicación y la operación del molino. Las herramientas como el control avanzado de procesos pueden aumentar la eficiencia energética de su molino de bolas.