Проблема износостойких футеровок
В сложных условиях переработки полезных ископаемых срок службы оборудования (или его отсутствие) существенно влияет на эффективность работы и экономичность. Износ может быть крайне интенсивным, особенно в желобах и бункерах, транспортирующих руду между стадиями переработки. Выбор износостойких футеровок здесь критически важен: правильно подобранные плиты повышают надёжность, продлевают время безотказной работы, увеличивают производительность, сокращают время и затраты на обслуживание и способствуют устойчивому производству.
Обычно применяются футеровки/панели, закреплённые болтами или сваркой, изготовленные из твёрдого металла, износостойкой резины или резино-керамических композитов. Выбор материала зависит от множества факторов: типа руды, высоты падения, распределения размеров кусков материала и угла удара, однако каждый вариант имеет ограничения и недостатки. Металлические футеровки тяжёлые, дорогие, трудны в монтаже и теряют эффективность при экстремальных температурах. Керамические футеровки сложно устанавливать, они могут отслаиваться, их трудно резать и невозможно гнуть или формовать.
Обогатительные фабрики вынуждены обрабатывать больше руды для удовлетворения растущего спроса, поэтому любые простои из-за замены футеровки вызывают серьёзные проблемы. Зачастую замена может занимать целую смену, останавливая процесс на часы и существенно влияя на производство. Такая замена может потребоваться каждые 1–2 месяца, подвергая риску обслуживающий персонал. Кроме того, производство футеровок требует сырья и энергии, а отработанные панели необходимо утилизировать. Частая замена повышает экологическую нагрузку, поэтому очевидна необходимость в более эффективных решениях.
В ответ на этот вызов компания FLS разработала два новых типа износостойких панелей для работы в условиях высокой абразивности: легкие металлические панели FerroComb для умеренных ударных нагрузок и композитные панели FerroCer для работы в условиях более тяжелых ударных нагрузок.
