Upgrades, rebuilds and exchange Mejoras, reconstrucciones e intercambios

Upgrades, rebuilds and exchange Mejoras, reconstrucciones e intercambios

Enhance performance, increase availability, and improve sustainability with our comprehensive pyroprocessing upgrades and rebuilds, including kiln burner upgrades and calcination upgrades. From waste incineration to steel and fertilizer plants, our tailored solutions help you optimise operations for the long-term. Multiplique el rendimiento, incremente la disponibilidad y aumente la sustentabilidad con nuestras mejoras y reconstrucciones integrales para piroprocesamiento, incluyendo mejoras para quemadores de horno y calcinación. Desde la incineración de desperdicios hasta plantas de acero y fertilizantes, nuestras soluciones personalizadas le ayudan a optimizar sus operaciones para el futuro.

¿Qué puede lograr con nuestras mejoras para piroprocesamiento?

  • Reduzca el consumo de energía y las emisiones

    Optimise heat transfer, gas-solid interaction, and combustion efficiency to lower fuel use and emissions. Enhance thermal efficiency and sustainability with kiln burner upgrades, burner conversions, advanced kiln seals, and more pyrometallurgy upgrades.

  • Extienda la vida del horno y mejore la confiabilidad

    Las mejoras mecánicas enfocadas, como los reemplazos de ciertas secciones del horno y dispositivos de empuje hidráulico, reducen el desgaste y el estrés. Esto prolonga la vida de sus equipos de piroprocesamiento y minimiza las detenciones. Los reacondicionamientos de los equipos del horno ayudan a mantener el más alto rendimiento en el tiempo, a la vez que le permiten reducir sus costos.

  • Mejore el control de procesos y la flexibilidad

    Las modernas herramientas de monitoreo y las mejoras internas del horno aumentan la estabilidad del proceso, permiten contar con información en tiempo real y apoyan la flexibilidad en el uso de combustibles; en definitiva, le ayudan a adaptarse a los cambios en la producción y a los requisitos normativos.

Optimice el rendimiento y la eficiencia de su horno

Las mejoras pirometalúrgicas específicas ayudan a aumentar la eficiencia, minimizar las emisiones y extender la vida de los equipos mediante reconstrucciones y mejoras.

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    Auditorías y estudios

    Identifique el desgaste, las necesidades de mantenimiento y la integridad estructural para determinar reparaciones o reemplazos necesarios.

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    Auditorías de procesos

    Evalúe todo el sistema piro para optimizar la eficiencia térmica y el flujo de gas.

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    Estudios de dinámica de fluidos computacional

    Modele y analice el flujo de gas y material para mejorar el proceso.

Retenga la eficiencia: reduzca el desperdicio y las emisiones

¿Su horno pierde energía? Este problema podría sellar su destino. La actualización a los sellos de grafito para hornos más actuales evita el ingreso de aire falso, minimizan la pérdida de calor y reducen las emisiones de polvo. Gracias a la mejora en la eficiencia térmica y a la disminución del consumo de combustible, esta actualización reduce los costos y entrega un rápido retorno sobre la inversión.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes acerca de mejoras, reconstrucciones e intercambios para piroprocesamiento

Generalmente, el proceso de calcinación incluye hornos rotativos, hornos de cuba y reactores de cama fluidizada. Algunos equipos auxiliares son los quemadores, precalentadores, enfriadores y depuradores de gas para controlar las emisiones.

Las mejoras para piroprocesamiento aumentan la eficiencia, confiabilidad y sustentabilidad de los equipos de procesamiento a altas temperaturas como los hornos, enfriadores y secadoras. Estas mejoras pueden incluir conversiones de los quemadores del horno, mejoras en los sellos, modificaciones internas y reacondicionamientos mecánicos.

Sí, los ladrillos de los hornos se pueden reparar con compuestos de parchado o con el reemplazo de las secciones dañadas. Sin embargo, si el daño es severo, se puede necesitar un reemplazo total del revestimiento de ladrillos para reestablecer la integridad estructural y la eficiencia térmica.

El tiempo de vida de un horno depende de diferentes factores como las condiciones de operación, el mantenimiento y los materiales usados. Con un mantenimiento adecuado, los hornos pueden llegar a durar entre 30 y 50 años, aunque puede que se deban hacer reacondicionamientos mayores para extender su vida operacional.